1. The Manufacturing Process of Ceramic Lined Steel Pipe and Elbow:     

  

Ceramic (Corundum: Al2O3) lined abrasion resistant straight pipe and 

Fittings are lined with highly abrasion resistant ceramic by SHS -Self- propagating High-temperature Synthetic process. 

 

 The composite pipe is composed of three layers: ceramic, intermediate,

 and steel layers. The ceramic layer is formed by molten alumina at a

 temperature above 2500 degree. The molten alumina produced from the

 reaction Fe2O3+2Al=2Fe+Al2O3 spreads on the inside wall of the steel

 pipe under the influence of a centrifugal force, then solidifies, so the ceramic

 layer has high density and smooth surface and bonds to the steel pipe.They 

are widely used to convey highly abrasive material such as fly ash and any 

other fine powder material in mine, thermo power generating, coal processing

 plant, matellurgy,construction,etc. The service life is 10 to 20 times longer than

 normal steel pipe.

 

 

 

3.Features of Alumina Ceramic:

Alumina is a cost effective and widely used material in the family of 

engineered ceramics. Alumina ceramics have been developed and 

optimized for maximum wear resistance and corrosion resistance. 

A high density, diamond like hardness,fine grain structure and 

superior mechanical strength are the unique properties that make

 it the material of choice for a wide range of demanding applications.

Ceramic has uses similar to Cast Basalt but it has greater resistance 

to wear in high velocity applications and impact resistance in extreme

 dynamic systems .

 

 

Main Properties of Ceramic
Item	Index
Content of Alumina	≥95%
Density	≥3.5 g/cm3
Rockwell Hardness	≥80 HRA
Impact Strength	≥850 Mpa
Bending Strength	≥290MPa
Breaking Temper	≥4.8MPa·m1/2
Coefficient of Linear Thermal Expansion	20W/m.K