1. Vorderkante Anleger

1) Der Vorderkante Anleger wird von dem Servomotor mit dynamischen Drehmoment kontrolliert, der die deutsche fortschrittliche Technologie benutzt hat.

2) Pneumatische Blenden(beide Seite)

3) Die Position der beideseitigen Blenden können unabhängig eingestell werden, die vorne Blende kann nach vorne und hinten und nach oben und unten eingestellt werden.

4) Ausgestattet mit einem Saugventilator, die Luftmenge wird vom Umwandler eingestellt.

 

2. Verlängerner Anleger mit dem Positionsbestimmungssystem

1) Der Servomotor mit dynamischen Drehmoment treibt die mit verschiedenen Geschwindigkeit laufenden Riemen an, um die Position der Pappe genau zu bestimmen.

2) Die Pappe wird sich verlangsamt vor der Ankunft, um sicherzustellen, dass der Fehlerbereich der Vorderkante nicht mehr als 0.5mm.

3) Die zutreffende Phaseneinstellung kontrolliert die anfängliche Phase des Servomotors, um die Pappe zutreffend ankommen sicherzustellen.

4) Die Transportriemen sind importiert, die Rotorbürste kann nach verschiedenen Pappen eingestell werden. 

 

3. Stanzen

1) Die Turbinenkurbel treibt den untenen Präzisionsarbeitstisch an.

2) Festgelegter oberer Präzisionsarbeitstisch für Flachbettstanze.

3) Sicherheitstür und Pneumatische Verriegelungsvorrichtung, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.

4) Die Stanzplatte wird blast und schwebt, sodass man die schieben und ziehen kann.

5) Die pneumatische Kupplung mit Drehmoment ist oroginall importiert.

6) Die Feinabstimmung des Drucks

7) Die Schalteinrichtung besteht aus Multi-Stück parallelen Hebnägelrädern, importierte Drehmomentwandler-Kupplung mit Überlastschutz.

8) Präzisionsantrieb von der Greifer-reihe ist importiert.

9) Die Schraube und Mutter wird beim Verbindun von der Platte des Stanzmessers und dem Rahmen der Stanzplatte benutzt. Zentral-Positionsbestimmungssystem wird beim Einpackung verwendet.

10) 7 Pappe-Greifer-Reihen, 24 Greifern pro Reihe. 

11) Ankunft der Pappe wird von der Photozelle testet, die Transportslinie der Pappe auf der ganzen Maschine wird beobachtet.

12) Zwei Positionsbestimmungsstücke für den Pappe-anschlag(front lay), können eine Seite oder beideseitig eingestellt werden.

13) Der Defekt und die Geschwindigkeit wird auf dem Touch-Screen gezeigt, kann man die Daten schnell behandeln.

14) Kreislaufschmiersystem auf jeden Maschinenteile, ausgestattet mit einem Öldruck und einer Öl-Warnanlage.

15) Eine automatische unabhängige Schmieranlage wird für Antriebskette der Greifer-Reihe ausgestattet.

 

4. Abfallentsorgung

1). Verriegelungsvorrichtung mit einem Zentral-Positionsbestimmungssystem, Haltevorrichtung des Formwerkzeugs auf dem oberen Rahmen, beide sind bedienerfreudlich

2). Abfallentsorgungsformwerkzeug auf dem mittleren Rahmen nimmt Zentral-Positionsbestimmungssystem

3). Elektrische Hebevorrichtung vom oberen Rahmen 

4). Die vorne Abfallentsorgung kann alle Abfälle beseitigen, und die Abfälle werden von dem Transportriemen aus dem Maschine transportiert.

 

5. Sammlung der Pappen

1) Automatische Sammlung der Pappen mit dem Non-Stop-Druckluftzylinder, um die Pappe vor Kratzern zu schützen

2) Die Papiersammlungsweise mit dem Non-Stop-Druckluftzylinder und die mit dem Heber arbeiten abwechselnd

3) Elektronische Zähler

4) Hintene Spannvorrichtung nimmt Antriebsrad.

 

Elektrische Ausrüstungen:

Importierter PLC, der die ganze Maschine kontrolliert und den Fehler beobachtet.

Nach dem Sicherheitsnorm vom Europa und Amerika hergestellten elektrischen Ausrüstungen und Stromkreis.

 

Standardausrüstungen:

Eine große Plattform

Eine Stanzplatte von 7mm(HRC45°);

Ein Stanzrahmen (mit einer harten geschliffenen Zwischenlage HRC45°)

Eine Greiferschiene als Reserve 

Werzeug(ein tragbarer Bausatz)