Equipment Superiority 

 

Vibration. Omnibearing vibration of table and mold improves the density of bricks. In order to get even transmission of vibration force, two-way mode is adopted in the lower vibration with two vibration tanks linked to each other by two hydraulic motors. 
Material Feeder. The material feeder with a spiral reticulation structure distributes materials evenly, which shortens the operation time and then the mold cycling time. 

Products can be made. Solid/ Standard brick/ block, Hollow brick/ block, Porous brick/ block, Paving brick/ block, Color brick/ block, Curbstone/ Kerbstone. 

    The strength Intensity with our machine & formula at least can be: 

     1, Solid/ Standard brick/ block: 15MPA

     2, Hollow brick/ block: 7.5MPA

     3, Porous brick/ block: 7.5MPA

     4, Paving brick/ block, Color brick/ block: 30MPA

     5, Curbstone/ Kerbstone: 35MPA

Main frame. The main frame is wide for the convenience of mold filling, so more blocks can be made. In order to get even pressure, three oil reservoirs are used, which raise the pressure to as high as 100t. Moreover, the smallest reservoir in the middle increases the operating speed of the left and right ones respectively, thus improving the productivity. 
Raw materials. It is applicable to cement, concrete, sand, crushed stone, dust and fly coal ash, cinder, gravel, perlite, wet ash in power plants, dry ash, hybrid ash, boiler slag, spontaneous combustion coal gangue, mountain flour, haydite, mine tailings, scoria, steel slag , carbide slag, water-granulated slag, wind-granulated slag, dry slag, smelting slag, sulfuric acid residue, phosphaed fertilizer slag, caustic sludge,laterite in aluminium manufacturers, electrolytic copper slag, stonework waste, potsherd, waste brick powder, construction waste, etc (among which one or two kinds are enough) .

Advance control technology. This machine with an integration of mechanism, electronics and hydraulics is automatically controlled by the Germany Siemens PLC computer, which supervises every phase through the whole course. Once fault is detected, the machine can lock itself. Meanwhile, output statistics is made by the computer. Thus, it holds a leading position for its outstanding performance in terms of environmental protection.

 

 

Technological Process  

(1) Material                 →      (2)Activation         →     (3)Batching                                                                                                      ↓    (6) Moulding                ←     (5) Conveyance     ←      (4) Mixing             ↓      (7) Palletization        →      (8) Curing                →    (9) Delivery

 

Specification 

Control system	Germany Siemens PLC
Cycle time	15s
Shift output	Standard brick   67,200 pcs/8 hours
	Hollow block 9,600 pcs/8 hours
	Paving brick   1,080m2 /8 hours
Vibrating force	68 KN
Power	27.15 KW
Weight	6.5 T
Dimensions	3000*1700*2400mm
Installed capacity	43.5KW
Machine Installation and  Brick / Block Production Area	6,000m2 (200m2 for production, 400m2 for warehouse, 50m2 for office and 5,350m2 for the site ground)
No. of Operator	6
Water and power consumption	Water: 8t /day   Power: 25kw/ hour
Mixer	JS500 Mixer

 

  

After-sale service 

Guarantee for one year and after-sale service for whole life. We provide engineer to your local place, help you install the machine, demonstrate the operation, and training your workers, and it is totally free. 

Detail service:

1, Design the program of building plant for customers

2, Provide related drawing of program.

3, Onsite installation and debugging ,and training opeators and maintainer of equipment.

4, Free training for workers in our factory.

5, Provide the technology of JFS activated exciation and train technicians for you.

6, Supply accessories and various moulds always. 

7, Provide the final results of the technology for free.  

 

 

Fairs that we attend

1, Canton Fair (China import and export fair)

2, China Sourcing Fair—India

3, FEICON - International Construction Industry Trade Fair