Product Main

Quick Details

Place of Origin: China (Mainland)
Brand Name: NEWSTAR
Model Number: NSD
Name: PET Bottle Flakes Washing Recycling Line

Specifications

PET Bottle Flakes Washing Recycling Line

 

Introduction: 

Material: baled or loose PET bottles

Function: used for crushing and washing and drying of PET bottles

Final product:

- Surface moisture: max. 2%

- PVC content: max. 500 ppm(According to your worker sorting)

- Glue content: max. 4.000 ppm (Flakes included)

- Label content: max. 500 ppm(According to your worker sorting)

- HDPE / PP content: max. 500 ppm

- PET dust: max. 0.1 %

- Metal content: max. 50 ppm

Capacity: 300-2000 KG Per Hour

 

Specifications:

Capacity

300kg/h

500kg/h

1000kg/h

2000kg/h

Item

Qty:(Set)

Qty:(Set)

Qty:(Set)

Qty:(Set)

Bale breaker

1

1

Belt conveyor

1

1

Trommel separator

1

Belt conveyor

1

Label remover

1

1

Manual sorting table

1

1

Belt conveyor

1

1

1

2

Wet Crusher

1

1

1

2

Screw feeder

1

1

1

1

Hot  washer

1

1

1

Screw feeder

1

1

1

Hot  washer

1

1

Screw feeder

1

1

High speed

friction washer

1

1

1

1

Floating washer

2

2

2

3

Dewatering machine

1

1

1

1

Pipeline dryer

1

1

Label separator

1

Storage hopper

1

1

1

1

 

Main Machine & Function: 

 

Bale Breaker

 used to breaking bottle bale into loose bottle before label separation

 four-shaft design fixed with special blades for high efficiency

    

Trommel Separator

 used to loosening the bottles and screening out the dirt, sand, soil from bottles

 installed before label separation unit

    

Metal Detector

 used to detecting metals from bottles, separating out the metals to protect crusher from damaging

 installed behind sorting table

         

Label Remover

 used to peeling the labels from plastic bottles by high speed blades

 working with water

 label separation rate >95% (for round bottle)

    

Crusher

 used for size reduction of plastic bottles into flakes

 cross-cut rotor design specially for plastic bottle crushing

 capacity: 1200-1500kg/hr (screen mesh size: 18mm)

    

Floating washer 

 used to washing the PET flakes and density separation floating contamination from flakes

 sink-float tank designed with 4pcs automatic drums at the top for manpower saving

    

Friction Washer

 used to scrubbing the flakes by high speed blades to remove dirt and water

 high speed (1440rpm) for high performance

 

Hot Washer

 used to washing the flakes by hot water to remove glue and greasy dirt

 feeding caustic soda/detergent to wash

 heating by electricity or customized

 tank outside with heating protecting layer made of rockwool

    

Drying Machine

 including dewatering machine and hot air drying system

 used to reducing moisture content remain from the flakes by high speed blades and hot air

 heating by electricity

 final moisture content remain <1%

 

Label Separator

 used to sucking out the label flake remain and fine dust from finished product

 installed before collecting silo

   

Electric Control Cabinet

 with thermal relay to projecting the engin

 with overloaded alarm and protecting system

 with emergency shut off control