1.The features of High pressure briquette machine:

1. high volume of production

2. various kinds of standard (depend on the size of the pellet and the material you use)

3. low energy cost 

4.  high ratio of forming 

5. The finished goods can be sufficient burning.

2.Introduction of High pressure briquette machine:

High pressure briquette machin can press charcoal powder, charcoal dust, coal powder, etc into ball or pillow-shaped charcoal. The diameter of briquettes can be 30-60 mm.

Four rollers, two of them can be movable. The final charcoal briquettes with high density are easily burnt, no odor and no smoke. Which is environmental-friendly. 

3.Working principle of High pressure briquette machine:

This series of pressure machine will pass the power on to the two pressure roller through the reducer. The two sides and roll rotation, in both the rotating roll, Natural materials to enter the briquette roll mode, with the roll rotation, material pressure on a small become larger, When the material to the two rollers rotating line contact point, the pressure of materials has reached the peak. Tremendous pressure in the role of line, the materials become a finished product from the powder briquette.

 

4.The structure features

 

1, Feeding part of the ball press machine 
The main function of it is to feed materials in fixed quality. And guarantee the materials to enter the rollers. Screw feeding device is consisted of electric-magnetic speed drive, belt wheel and reducer. They put them in the feeding port. Because the speed motor has special character, it can make the machine operates smoothly. If the amount of feed is too large,the feed device can be overload, if the feed amount is small, there is no ball. So good skills is the important condition for the machine operation.       

 

2, Transmission part of the ball press machine 
The transmission system is consisted of electric motor-triangle strip-reducer-open gear-roller. The electric-magnetic speed motor offer the powder. Hydraulic protection device make the piston move. The front joint of piston rod in near the bearing basic, this can meet the produce pressure's need. If feeding too much materials or entering metal slug, the hydraulic pump stop. The energy accumulator has the cushion effect for the pressure changing. It can make the system return to normal. The dry-powder machine can change the pressure according to the ball density. And it is easy to operate.

 

 

5.Final productions:

The final productions feature high density, high hardness through high pressure. And they also have the advantages of easy transportation and storage. 

 

Model: ZZXM-4

Power: 7.5-11kw

Capacity: 3-4t/h   10000t/year

Overall size: 1200x1150x1835mm

Weight: 2.1t

Roller width/diameter: 250mm/360mm

Total pressure: 15t

Rotary speed of main spindle: 18r/min

Line pressure of roll face: 0.5t

Pressure stype: Wedge papilionaceous spring stype

Roller materails: 65Mn 9Cr2Mo wear-resistant alloy

Heat treatment: 52~58°

Structural form: Two rollers and single pressure/Four rollers double pressure

Ball shape: round, pillow-shaped, oblate, oval-shaped,diamond

Ball size:30~60mm

Dear friends: our ball press machine will adopt wear-resistant alloy roller (patent technology) 

from March, 2007. This is because the roller is not wear-resistant, So our company use 

special casting technology with nice material, making roller's life longer and increase 5 times life-span. Of course, the new roller can save operation cost, reduce production investment, 

less maintains, this best choice for you to choose our machine.

 

 

Any question pls contact me. It is our goal to offer the best service to you.