Product Main

Quick Details

Flux Content: 0
Application: Pressure vessle of chemical industry,nuclear industry,ship-building
Weight: 0.5kgs,2kgs,6kgs,7kgs
Melting Point: 1075 - 1180
Diameter: 0.8mm,0.9m,1.0mm,1.2mm,1.6mm,2.0mm,2.4mm,3.0mm,3.2mm,4.0mm,5.0mm,6.0mm
Material: Aluminum / Aluminum Alloy
Model Number: 5183
Brand Name: SHUANGMA
Place of Origin: China (Mainland)

Specifications

Description:

TIG Welding wire ER5183 is with nearly 5% magnesium and some of manganese. And this product is of high toughness, good forge-ability, and well anti-corrosive, Furthermore, this is a good choice for color-match in welding after anodize process.But for some alloy, the strength of welding joint is a little higher than 5356.

 

The model 5183 do not suggested to use in aluminum alloy pieceworker which working temperature is over 65℃,thus will cause corrosion cracking in welded joints. You should strictly clean the oxide film on the edge of the pieceworker and oil before welding, otherwise it will make bad weld produce and cause porosity, slag inclusion and other defects. Also you can use a plate to hold molten metal to ensure meld form.

 

The strength of ER5183 is higher than ER5356, which used in high strength situation, especially for crack after welding with other brand or other type aluminum welding wires. SAL5183 is with nearly 5% magnesium and some of manganese. And this product is of high toughness, good forgeability, and well anti-corrosiveness, Furthermore, this is a good choice for color-match in welding after anodic process.

 

Usage: The argon arc welding of Aluminum & Magnesium alloy welding wires is used as the filler material, used in pressure vessel of chemical industry, nuclear industry, ship-building, boiler, space industry, etc.

 

 

 

Chemical component

   

Si

Fe

Cu

Mn

Mg

Cr

Zn

Ti

Be

Others

Others totsl

≤0.05

≤0.15

 

Al

Characteristic

 

≤0.25

≤0.4

≤0.1

0.5~1.0

4.5~5.2

0.05~0.25

≤0.1

≤0.15

≤0.0003

Rem.

Chemical component(wt)/%

 


Melting range

1075 - 1180°F

Electrical conductivity

16~19Ω·m/mm2

Density

2.66g/mm3

Anti corrosion performance

A(Gen) A(SCC)

The coefficient of thermal expansion (20 ℃ ~300 ℃)

23.7×10-6/K

Thermal conductivity (20 ℃)

110-120W/m·K

 

 

The mechanical properties of the welding joints

 

Motherboard

Motherboard performance

Joint properties

Rm (MPa)

RP0.2 (MPa)

A/%

Rm (MPa)

RP0.2 (MPa)

A/%

6061-T6/T651

310

275

12

205

130

11

6063-T6

240

210

12

135

80

12

7005-T6/T63

370

315

12

315

205

10

7039-T64

445

380

13

310

180

12

5083-O

310

200

18

285

125

16

6082-T6

310

275

11

210

130

10

7039-T61

410

340

14

320

220

14

 

 

 

Classification

 

GB10858-2008

ANSI/AWS A5.10-92

Passed ISO9001:2008 Quality Management System

 

 

 

Packaging & Shipping

 

 

Diameter /mm

Packing /Kg

MIG

0.8,0.9,1.0,1.2,1.6,2.4

0.5,2,5,6,7

TIG

1.6,2.0,2.4,3.0,3.2,4.0,5.0/1000

5,10