Introduction

High chromium alloy grinding ball is widely used in powder preparation and superfine deep processing of industries, such as building materials, mine, chemical engineering, ceramic material, paper-making, magnetic materials. Its surface hardness can up to 65HRC, hardness gradient is evenly distributed. Low wear friction, good toughness, product quality is not lower than the standard GB/T17445-2009, there is no deformation. It increases recovery rate of concentrate and production capacity of mill, prolongs the service life of liner plate of the mill,and reduces the cost of production.

Production Technology 

Medium frequency furnace smelts high quality steel scrap, chromium alloy and other alloy materials first, after micro alloying processing is cast molding with steel model. Constant temperature pouring ensures there is no sand inclusion, stoma, collapse and other quality defects. Heat treatment oil quenching process, quenching and tempering will change internal structure of the ball, reduce the internal stress of sphere,ensure breaking rate to further improve the performance after quenching.Semi-finished  product and finished product adopt advanced spectrum detection to ensure the stability of chemical composition and performance.

Name	chemical composition(%)
	C	Si	Mn	Cr	Mo	Cu	P	S
Ordinary high chromium ball	2.0-3.3	≤1.2	0.3-1.5	10-13	0-3.0	≤1.2	≤0.1	≤0.06
Special high chromium ball	2.0-3.3	≤1.2	0.3-1.5	15-23	0-3.0	≤1.2	≤0.1	≤0.06

Mechanical properties and metallographic structure

Specification

specification(mm)	unit weight (kg)	quantity(pc/t)		specification(mm)	Unit weight(kg)	quantity(pc/t)
Φ30	0.11	9091		Φ90	2.90	345
Φ40	0.25	3891		Φ100	4.00	250
Φ50	0.50	2000		Φ110	5.30	188
Φ60	0.86	1153		Φ120	6.80	147
Φ70	1.37	729		Φ130	7.70	129
Φ80	2.05	487		Φ140	8.74	114